bedrijfsnieuws over Op welke aspecten moet bij de dagelijkse inspectie van de inductie spoel van een middelfrequente elektrische oven worden gelet?

Op welke aspecten moet worden gelet tijdens de dagelijkse inspectie van de inductiespoel van een middenfrequente elektrische oven?
De dagelijkse inspectie van de inductiespoel van de middenfrequente elektrische oven is cruciaal om storingen te voorkomen en de levensduur te verlengen. Het is noodzakelijk om je te concentreren op vier kernaspecten: zichtbare schade, koelingsefficiëntie, isolatietoestand en structurele stabiliteit. In het bijzonder moet de volgende aspecten speciale aandacht krijgen:
I. Uiterlijk en onderzoek naar zichtbare schade
Oppervlaktebrandwonden en beschadigingen
Concentreer je op het controleren van het oppervlak van de spoel (vooral de binnenkant dicht bij de lading) op slakpunten, brandplekken of doorbraakgaten die zijn ontstaan door het spatten van gesmolten staal/ijzer (spatten van hoge temperatuur kunnen de isolatielaag direct beschadigen).
Controleer of er mechanische krassen of scheuren zijn op de hoeken en tussenruimtes van de spoel (fysieke schade veroorzaakt door hijsen of impact van ovenladingen kan gemakkelijk leiden tot daaropvolgende isolatiefalen).
Vreemde stoffen tussen de windingen en reinheid
Metalen deeltjes, slak en stof die vastzitten tussen de windingen van de spoel (metalen vreemde voorwerpen kunnen kortsluiting tussen de windingen veroorzaken en stofophoping beïnvloedt de warmteafvoer).
II. Inspectie van de status van het koelwatercircuit (Kern!)
De inductiespoel is afhankelijk van waterkoeling voor warmteafvoer. Een storing in de waterweg leidt direct tot oververhitting en uitbranden, wat speciale aandacht vereist
Lekkage en afdichting
Controleer of er druppels of lekkage is bij de waterinlaat- en -uitlaataansluitingen, kleppen en slangverbindingen. (Veroudering van de afdichtingsring of losse verbindingen zijn veelvoorkomende oorzaken. De afdichtingsring moet worden vervangen of de verbinding moet tijdig worden aangedraaid.)
Observeer of de slang uitstulpingen, verhardingen of scheuren vertoont. (In een langdurige omgeving met hoge temperaturen is de slang gevoelig voor veroudering en moet deze onmiddellijk worden vervangen om barsten te voorkomen.)
Soepelheid van de waterstroom
Raak de leidingen op verschillende plaatsen van de spoel aan met je hand om te voelen of de temperatuur uniform is. Als een lokaal gebied duidelijk warm is (meer dan 5℃ hoger dan andere gebieden), geeft dit aan dat er mogelijk kalk of verstopping in zit. Markeer het en voer een daaropvolgende diepgaande inspectie uit.
Observeer de retourwaterleiding (of debietmeter): Als de retourwaterstroom aanzienlijk afneemt of de waterstroom onregelmatig is, kan het zijn dat het filter verstopt is of dat er vreemde voorwerpen in de leiding zitten. Het is noodzakelijk om deze tijdig te reinigen.
Retourwatertemperatuur en -druk
Registreer de retourwatertemperatuur (normaal gesproken moet deze ≤40℃ zijn). Als de temperatuur tijdens een enkele bewerking plotseling met meer dan 5℃ stijgt of consistent boven de 45℃ blijft, moet de machine worden stilgelegd voor inspectie (dit kan te wijten zijn aan onvoldoende stroming of lokale verstopping).
Controleer of de inlaatwaterdruk stabiel is (in overeenstemming met de nominale waarde van de apparatuur, meestal 0,2-0,4 MPa). Een plotselinge daling van de druk kan duiden op een leidingbreuk of pompstoring.
III. Voorlopig oordeel over de isolatietoestand
Hoewel dagelijkse inspecties geen precieze isolatietests uitvoeren, kunnen isolatierisico's snel worden vastgesteld door middel van "uiterlijk + abnormale verschijnselen"
Ontlading en voorlopers van isolatiedoorbraak
Observeer of er witte poederachtige ontladingssporen of zwarte verkoolingsvlekken zijn op het oppervlak van de spoel en in de buurt van de klemmen (een typisch kenmerk van lokale doorbraak van de isolatielaag, meestal veroorzaakt door vocht of onzuiverheden).
Als je tijdens de werking een "sissend" ontladingsgeluid hoort of een zwakke vonk ziet, stop dan onmiddellijk de machine (het kan zijn dat de isolatie tussen de windingen of naar de aarde is doorbroken).
Vocht en verontreiniging
Controleer of er condensatie of vocht is op het oppervlak van de spoel (wat waarschijnlijk optreedt wanneer de omgevingsvochtigheid hoog is of de temperatuur van het koelwater te laag is, en vocht zal de isolatieweerstand verminderen). Zo ja, dan is ventilatie en drogen vereist.
IV. Structurele fixatie en vervormingsinspectie
Spoelen zijn gevoelig voor losraken of vervorming onder hoogfrequente magnetische velden en trillingen, wat de magnetische veldverdeling en warmteafvoer beïnvloedt.
Losraken en verplaatsing van bevestigingsmiddelen
Controleer of de spoelbindbanden (glazen linten/metalen linten) gebroken of los zijn, en of de steunbouten los zitten (trillingen kunnen ervoor zorgen dat de fixatie faalt en de spoel gemakkelijk verschuift).
Bevestig of de afstand tussen de spoel en de ovenschil uniform is (als deze gedeeltelijk dicht bij de schil zit, kan dit ontlading naar de aarde veroorzaken).
Vervorming en uitstulping
Observeer of er lokale uitstulpingen, indeukingen of abnormale tussenruimtes in de spoel zijn (plotselinge toename of afname van de tussenruimtes van bepaalde windingen) (meestal veroorzaakt door ongelijke thermische uitzetting en samentrekking bij hoge temperaturen of steunfalen, wat kan leiden tot een ongeordende magnetische veldverdeling en lokale oververhitting).
V. Correlatieonderzoek van abnormale verschijnselen tijdens de werking
Als de volgende situaties zich voordoen tijdens de werking, moet de spoel onmiddellijk worden gecontroleerd:
De wijzer van de ampèremeter/voltmeter fluctueert hevig (mogelijk als gevolg van kortsluiting tussen de windingen of slecht contact);
Er kan een brandlucht worden waargenomen in de buurt van de oven (een teken van oververhitting en verbranding van de isolatielaag).
Er verschijnt een "vonk" helder licht in het spoelgebied (duidt direct op isolatiedoorbraak).
Samenvatting
Dagelijkse inspecties vereisen "kijken met de ogen, aanraken met de handen en luisteren met de oren"
Visuele inspectie: Controleer op schade, lekkage en ontladingssporen;
Aanraken met de hand: Voel de watertemperatuur, de hardheid van de leiding en de dichtheid van de bevestigingsmiddelen.
Luisteren met het oor: Identificeer abnormale geluiden tijdens de werking (ontladingsgeluiden, trillingsgeluiden).
Na elke inspectie moeten abnormale punten worden geregistreerd. Kleine problemen (zoals kleine brandwonden, lichte waterlekkage) moeten onmiddellijk worden aangepakt, terwijl ernstige problemen (zoals isolatiedoorbraak, duidelijke vervorming) onmiddellijk moeten worden gestopt om te voorkomen dat de storing zich uitbreidt.